¿Cuál es el motivo de las líneas negras en la superficie después de la extrusión de aluminio?

En el proceso de producción deCaja de extrusión de aluminio, a menudo nos encontramos con problemas como juntas falsas en la superficie, rayones en la superficie, líneas mecánicas, líneas negras en la superficie, irregularidades en la superficie y costuras de soldadura graves. Después del tratamiento superficial del perfil, la banda negra o la gran diferencia de color marcan el producto. Chatarra, provocando pérdidas irreparables. La baja fuerza de soldadura se debe a que la fuerza de extrusión es demasiado baja. Los factores que causan la baja fuerza de extrusión incluyen factores y procesos del molde. Temperatura de extrusión y velocidad de extrusión La alta temperatura de la varilla de aluminio favorece la difusión y unión del metal, pero también agrava el fenómeno del troquel de unión del metal. Al mismo tiempo, la alta temperatura conduce a la aceleración del crecimiento y la tasa de crecimiento de la estructura metálica y el grano. Hará que la estructura de la soldadura sea más gruesa. Si la velocidad de extrusión es demasiado alta, el trabajo de deformación del metal aumentará y la temperatura del metal aumentará considerablemente. Además, si la temperatura de extrusión es demasiado alta, se reducirá la fuerza de extrusión, reduciendo así la fuerza de soldadura.